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Hochwertiges Natriumhyaluronat-Pulver in Kosmetikqualität
Produktspezifikation
| Markenname | MHW CHEM |
| Modellnummer | MHW-C-2026033 |
| Produktname | Natriumhyaluronat |
| Chemische Formel | (C14H20NNaO11)n |
| Chemische Struktur | 
|
| CAS-Nr. | 9067-32-7 |
| Aussehen | Weißes, feines Pulver |
| Test | ≥95% |
| Molekulargewicht | 3.000 Da–2,0 MDa |
| Löslichkeit | In Wasser löslich |
| Quelle | Mikrobielle Fermentation |
Hauptmerkmale
1. Hohe Reinheit und hohe Sicherheit
Natriumhyaluronat in Kosmetikqualität wird durch mikrobielle Fermentation hergestellt, enthält keine tierischen Inhaltsstoffe und ist sehr gut verträglich. Es entspricht den aktuellen Trends bei kosmetischen Reinigungsformulierungen und eignet sich für empfindliche Haut sowie die Entwicklung hochwertiger Hautpflegeprodukte.
2. Hervorragende Feuchtigkeitsversorgung
Natriumhyaluronat besitzt extrem starke Wasseraufnahme- und -speicherfähigkeiten und ist in der Lage, ein Vielfaches seines Eigengewichts an Wasser aufzunehmen, um einen feuchtigkeitsspendenden Film auf der Hautoberfläche zu bilden. Dadurch wird der Feuchtigkeitsverlust effektiv reduziert und die Hautfeuchtigkeit und -weichheit verbessert.
3. Gute Formulierungskompatibilität
Natriumhyaluronat kann in verschiedenen Systemen wie wässrigen Lösungen, Lotionen, Seren, Masken, Cremes und Sprays breit eingesetzt werden und zeigt eine ausgezeichnete Verträglichkeit mit anderen Wirkstoffen.
4. Hohe Stabilität
Natriumhyaluronat weist unter verschiedenen pH- und Temperaturbedingungen eine gute Stabilität auf, ist nicht leicht abbaubar und eignet sich für diverse komplexe kosmetische Formulierungssysteme.
Produktionsprozess
1. Stammscreening und Fermentationskultivierung
Hochwertige Stämme werden sorgfältig ausgewählt und in einer kontrollierten flüssigen Umgebung unter strengen Temperatur-, pH- und Nährstoffbedingungen fermentiert, um eine effiziente Hyaluronsäuresynthese zu erreichen.
2. Extraktion und Trennung der Fermentationsbrühe
Durch mehrstufige Zentrifugation und Filtration werden Bakterien und Verunreinigungen entfernt, wodurch ein Fermentationsüberstand entsteht, der Hyaluronsäure enthält.
3. Proteinentfernung und -reinigung
Zur effektiven Entfernung von Proteinen und Verunreinigungen werden verschiedene Reinigungstechniken eingesetzt, wodurch die Produktreinheit und -sicherheit verbessert werden.
4. Konzentration und Dialyse-Raffination
Die Hyaluronsäurelösung wird anschließend mittels Membrantrenn- und Konzentrationsverfahren weiter aufgereinigt, um die Stabilität und Konsistenz der Molekularstruktur zu gewährleisten.
5. Trocknen und Pulverisieren
Mittels Niedertemperatur-Sprüh- oder Vakuumtrocknung wird flüssige Hyaluronsäure in ein gleichmäßiges Pulver umgewandelt, wobei ihre Aktivität und ihre physikalisch-chemischen Eigenschaften erhalten bleiben.
6. Sieben und Homogenisieren
Das fertige Pulver wird fein gesiebt und homogenisiert, um eine einheitliche Partikelgröße und gute Fließfähigkeit zu gewährleisten.
7. Qualitätskontrolle und Verpackung
Nach bestandener strenger Qualitätskontrolle (Reinheit, Mikroorganismen, Schwermetalle usw.) werden die Produkte aseptisch verpackt, um sicherzustellen, dass sie den Standards für Kosmetikprodukte entsprechen.